主要特點：
鋼廠用燒結(jié)球團強力混合采用逆流相對運動的原理，使燒結(jié)原料中的水份、生石灰、超細粉等不易分布均勻的物料反復分散、混勻。
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強力混合機
鋼廠用燒結(jié)球團強力混合采用逆流相對運動的原理，使燒結(jié)原料中的水份、生石灰、超細粉等不易分布均勻的物料反復分散、混勻。
強力混合機在鋼廠燒結(jié)球團生產(chǎn)中的應用
一、燒結(jié)生產(chǎn)中的關鍵作用
在燒結(jié)生產(chǎn)的過程里，混合機是很重要的組成設備，將燒結(jié)所用的各種原料按照比例混合、制粒，高效的混合機將混勻料勻質(zhì)化的同時改善粒度的分布及物料的透氣性，提高燒結(jié)生產(chǎn)質(zhì)量。
二、球團混合機的核心要求
為了滿足高爐冶金的生產(chǎn)要求，燒結(jié)礦在生產(chǎn)過程里，含鐵原料中需要加入其他添加物才能生產(chǎn)出強度更高、還原性更好的結(jié)晶體，由于燒結(jié)過程是在高溫、負壓條件下進行的，因此要求混合料生產(chǎn)必須保證良好的透氣性，而燒結(jié)生產(chǎn)所混合的物料比例相差很大，所以混合難度很大。
球團混合機是混合、制粒的關鍵設備，要求一旦投入使用，各項性能必須可靠，既要符合生產(chǎn)要求，又要經(jīng)濟環(huán)保。
傳統(tǒng)工藝瓶頸
采用傳統(tǒng)圓筒混合機進行混合和制粒，存在這樣的問題：由于原料中部分超細粉的親水性較差，因此在傳統(tǒng)工藝中很難使得水分均勻地分散，而水的均勻分散對于后續(xù)制粒效果非常關鍵。因此現(xiàn)在很多燒結(jié)廠開始將燒結(jié)料制備技術的革新放在混合機的使用上。
圖：科尼樂強力混合機用于燒結(jié)球團生產(chǎn)線
三、強力混合機的技術創(chuàng)新
應用場景與優(yōu)勢
強力混合機可用在兩端強化混合制粒工藝、兩段強力混合工藝、三段混合制粒工藝、粗細粒分級強化制粒工藝等。案例實踐也證明了強力混合機能增強燒結(jié)混合料的混勻度，使得混合料中超細粉、燃料、熔劑等能充分混勻，使燒結(jié)原料透氣性增加，制粒效果增強。
工作原理
強力混合采用逆流相對運動的原理，使燒結(jié)原料中的水份、生石灰、超細粉等不易分布均勻的物料反復分散、混勻?；旌贤八叫D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子偏心安裝（轉(zhuǎn)子上有多層槳葉），配多功能導料裝置。順時針旋轉(zhuǎn)的混合桶把物料輸送到逆時針高速旋轉(zhuǎn)的槳葉上來使物料充分的混合，固定的L型刮板把混合桶帶過去的物料擋向混合工具及卸料門，保證物料能100%的混合充分，并且能通過卸料門正常卸料。通過傳感器控制的伺服驅(qū)動的卸料門，確保物料在混合桶內(nèi)的停留時間和均勻度一致，可以對物料的波動進行有效的補償，并保證混合的均勻度。
四、科尼樂技術優(yōu)勢
采用強力混合的新技術改進了細粒鐵礦粉的混勻性和"成球"性，在鐵礦原料不斷變化的情況下，穩(wěn)定了燒結(jié)生產(chǎn)并使之有所發(fā)展。對傳統(tǒng)的燒結(jié)配料混合工藝也增加了新的發(fā)展方向。
科尼樂在造粒及造粒技術領域具有廣泛的專業(yè)知識，對燒結(jié)生產(chǎn)所需的原料制備時，科尼樂可進行連續(xù)運行，并帶來一下應用優(yōu)勢：
?節(jié)約脫氧劑的使用，設備能量需求低
?轉(zhuǎn)化效率高，設備產(chǎn)能高，包括鐵礦粉和超純鐵精粉的燒結(jié)
?混合物料均勻度高并持續(xù)穩(wěn)定，產(chǎn)量可靠
?返回料少，使用率高
?運行安全性高，維護成本低
?顆粒粒徑范圍控制緊湊，質(zhì)量穩(wěn)定
?設備應用磨損低
| 型號 | CEL5 | CEL10 | CR02 | CR04 | CR05 | CR08 | CR09 | CRV09 |
| 出料容量L | 5 | 10 | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 |
| 出料質(zhì)量Kg | 6 | 12 | 6 | 12 | 30 | 60 | 120 | 180 |
| 主攪拌數(shù) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 側(cè)刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 型號 | CR11 | CR15 | CRV15 | CRV15H | CR19 | CRV19 | CR20 | CR24 | CRV24 |
| 出料容量L | 250 | 350 | 500 | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 |
| 出料質(zhì)量Kg | 300 | 420 | 600 | 720 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 |
| 主攪拌數(shù) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 側(cè)刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
